Over VS-2

Uitzicht op fabriek

Overzicht van de fabriek

21 (1)

Ruiqifeng fabrieksoverzicht-processtroom van aluminiumproducten

1. Workshop smelten en gieten

Onze eigen smelt- en gieterij kan recycling en hergebruik van afval realiseren, de productiekosten beheersen en de productie-efficiëntie verbeteren.

21-(3)
21-(4)
21-(2)

2. Vormontwerpcentrum

Onze ontwerpingenieurs staan ​​klaar om het meest kosteneffectieve en optimale ontwerp voor uw product te ontwikkelen, met behulp van onze op maat gemaakte matrijzen.

21-(7)
21-(5)
Productiecentrum voor 2 mallen

3. Extrudeercentrum

Onze extrusieapparatuur omvat 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T en 5000T extrusiemodellen van verschillende tonnages, uitgerust met een in Amerika gemaakte Granco Clark (Granco Clark) tractor, die de grootste omgeschreven cirkel kan produceren. Diverse uiterst nauwkeurige profielen tot 510 mm.

21-(9)

Extruder van 5000 ton

21-(10)

Extruderen workshop

21-(8)

Extruderend profiel

4. Verouderende oven

Het belangrijkste doel van de verouderingsoven is het verwijderen van spanning als gevolg van de verouderingsbehandeling van stempelonderdelen van aluminiumlegeringen en roestvrij staal. Het kan ook worden gebruikt voor het drogen van gewone producten.

21-(12)
21-(13)
21-(11)

5. Workshop poedercoaten

Ruiqifeng beschikte over twee horizontale poedercoatinglijnen en twee verticale poedercoatinglijnen die gebruik maakten van Japanse Ransburg fluorkoolstof PVDF-spuitapparatuur en Zwitserse (Gema) poederspuitapparatuur.

Poedercoatingworkshop-1

Overzicht poedercoatwerkplaats

Poedercoatingworkshop-2

Horizontale poedercoatlijn

Poedercoatingworkshop-3
Poedercoatingworkshop-4

Verticale poedercoating lijn-1

Verticale poedercoating lijn-2

6. Anodiseerwerkplaats

Beschikt over geavanceerde productielijnen voor oxygenatie en elektroforese en kan oxygenatie, elektroforese, polijsten en andere serieproducten produceren.

Anodiseren voor bouwprofielen

Anodiseren voor bouwprofielen

Anodiseren voor industriële aluminium profielen
Anodiseren voor koellichaam

Anodiseren voor koellichaam

Anodiseren voor industriële aluminiumprofielen-2

Anodiseren voor industriële aluminiumprofielen-1

Anodiseren voor industriële aluminiumprofielen-2

7. Zaagsnedecentrum

De zaagapparatuur is een volautomatische en uiterst nauwkeurige zaagapparatuur. De zaaglengte kan vrij worden aangepast, de voedingssnelheid is snel, het zagen is stabiel en de precisie is hoog. Het kan voldoen aan de zaagvereisten van de klant met verschillende lengtes en maten.

21-(22)
21-(23)

8. CNC-diepe verwerking

Er zijn 18 sets CNC-bewerkingscentrumapparatuur, die onderdelen van 1000 * 550 * 500 mm (lengte * breedte * hoogte) kunnen verwerken. De bewerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur kan 0,02 mm bereiken en de armaturen gebruiken pneumatische armaturen om producten snel te vervangen en de werkelijke en effectieve looptijd van de apparatuur te verbeteren.

21-(24)

CNC-apparatuur

21-(25)

CNC-apparatuur

21-(26)

Afwerking producten

9. Kwaliteitscontrole - Fysieke testen

We hebben niet alleen handmatige inspectie door QC-personeel, maar ook een automatisch meetinstrument voor optische beeldcoördinatenmeetmachines om de dwarsdoorsnede van de koellichamen te detecteren, en een 3D-coördinatenmeetinstrument voor driedimensionale inspectie van de allround van het product afmetingen.

21-(29)

Handmatig testen

21-(27)

Automatische optische beeldcoördinatenmeetmachine

21-(28)

3D-meetmachine

10. Kwaliteitscontrole-chemische samenstellingstest

21-(32)

Chemische samenstelling en concentratietest-1

21-(30)

Chemische samenstelling en concentratietest-2

21-(31)

Spectrumanalysator

11. Kwaliteitscontrole-Experiment- en testapparatuur

21-(32)

Zoutsproeitest

21-(33)

Grootte scanner

21-(35)

Trekproef

21-(36)

Constante temperatuur en vochtigheid

12. Verpakking

21-(37)
21-(38)
21-(39)

13. Laden en verzending

21-(40)

Logistieke toeleveringsketen

21-(41)

Handig transportnetwerk over zee, over land en door de lucht

HARTELIJK DANK

Neem gerust contact met ons op