Wat is oppervlaktebehandeling voor aluminiumprofielen?

Een oppervlaktebehandeling bestaat uit een coating of een proces waarbij een coating op of in het materiaal wordt aangebracht. Er zijn verschillende oppervlaktebehandelingen beschikbaar voor aluminium, elk met zijn eigen doel en praktische toepassing, zoals esthetischer, beter hechtend of corrosiebestendig.

Met de voortdurende verbetering van de levensstandaard worden de eisen aan het uiterlijk en de kleur van deuren en ramen steeds hoger. Met de geleidelijke verfijning van de aluminiumverwerkingstechnologie zijn complexe oppervlaktebehandelingen in opkomst. De oppervlaktebehandelingsprocessen voor aluminium die we vaak zien, zijn onder andere elektroforese, anodiseren, poedercoaten, PVDF-coaten, houtnerf, enzovoort.

1. Elektroforese

Elektroforese is de elektroforetische coating op de kathode en anode. Onder invloed van spanning bewegen de geladen ionen van de coating naar de kathode en reageren ze met de alkaliniteit die op het kathodeoppervlak wordt gegenereerd. Dit resulteert in onoplosbare stoffen die zich afzetten op het oppervlak van het werkstuk. Elektroforese van aluminiumprofielen verwijst naar het proces waarbij de geëxtrudeerde aluminiumlegering in de elektroforesetank wordt geplaatst en na doorgang door gelijkstroom een ​​dichte harsfilm op het oppervlak wordt gevormd. Elektroforetische aluminiumprofielen zijn zeer glanzend en hebben een spiegelend effect, wat ook de corrosiebestendigheid verbetert.
Processtroom:

Elektrolyse (ontleding) ➤ Elektroforese (migratie, migratie) ➤ Elektrodepositie (neerslag) ➤ Elektro-osmose (dehydratie)

2. Anodiseren

Geanodiseerde aluminiumprofielen verwijzen naar het proces waarbij aluminium en zijn legeringen een oxidelaag vormen op aluminiumproducten (anodes) onder de bijbehorende elektrolyt- en specifieke procesomstandigheden, onder invloed van een aangelegde stroom. De oxidelaag die op het oppervlak van geanodiseerd aluminium wordt gevormd, verschilt echter van de algemene oxidelaag, en geanodiseerd aluminium kan worden gekleurd door elektrolytische kleuring. Om de gebreken in de oppervlaktehardheid, slijtvastheid, enz. van aluminiumlegeringen te verhelpen, het toepassingsgebied uit te breiden en de levensduur te verlengen, is oppervlaktebehandelingstechnologie een onmisbare schakel geworden in het gebruik van aluminiumlegeringen, en anodische oxidatietechnologie is momenteel de meest gebruikte en meest succesvolle.

Processtroom:

Ontvetten ➤ Chemisch polijsten ➤ Zuurcorrosie ➤ Zwarte film verwijderen ➤ Anodiseren ➤ Voorverven ➤ Verven ➤ Afdichten ➤ Drogen

Het verschil tussen anodiseren en elektroforese: bij anodiseren wordt eerst geoxideerd en vervolgens gekleurd, terwijl bij elektroforese direct wordt gekleurd.

3. Poedercoating

Gebruik elektrostatische poederspuitapparatuur om de poedercoating op het oppervlak van het werkstuk te spuiten. Onder invloed van statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk geadsorbeerd en vormt zich een poederachtige coating. Verschillende eindcoatings. Het spuiteffect is veel beter dan het spuitproces wat betreft mechanische sterkte, hechting, corrosiebestendigheid en verouderingsbestendigheid.

Processtroom:

Oppervlaktevoorbehandeling ➤ spuiten ➤ bakken en uitharden

4. PVDF-coating

PVDF-coating is een soort elektrostatisch spuiten, wat ook een vloeistofspuitmethode is. De gebruikte fluorkoolstofspuitcoating is een coating gemaakt van bakpoeder van polyvinylideenfluoridehars als basismateriaal of met metaalaluminiumpoeder als kleurstof. Er zijn zwevende en semi-zwevende varianten. De zwevende variant is de voorbehandeling en het spuiten van aluminium materialen, waarbij de aluminium materialen tijdens het uithardingsproces zweven. De hoogwaardige fluorkoolstofcoating heeft een metaalachtige glans, heldere kleuren en een duidelijk driedimensionaal effect.

Processtroom:

Voorbehandelingsproces: ontvetten en decontamineren van aluminium ➤ wassen ➤ alkalisch wassen (ontvetten) ➤ wassen ➤ beitsen ➤ wassen ➤ chroomeren ➤ wassen ➤ wassen met zuiver water

Spuitproces: spuitprimer ➤ aflak ➤ afwerkverf ➤ bakken (180-250℃) ➤ kwaliteitscontrole

Het verschil tussen elektrostatisch poederspuiten en fluorkoolstofspuiten: poederspuiten is het gebruik van poederspuitapparatuur (elektrostatische spuitmachine) om poedercoating op het oppervlak van het werkstuk te spuiten. Onder invloed van statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig op het oppervlak van het werkstuk geadsorbeerd om een ​​poedercoatinglaag te vormen. Fluorkoolstofspuiten is een soort elektrostatisch spuiten, wat ook een vloeistofspuitmethode is. Het wordt fluorkoolstofspuiten genoemd en in Hongkong wordt het curiumolie genoemd.

5. Houtnerf

Houtnerftransferprofielen zijn gebaseerd op poederspuiten of elektroforetisch verven. Het principe van sublimatie met hoge temperatuur zorgt voor warmtepenetratie. Door verhitting en druk wordt het houtnerfpatroon op het transferpapier of de transferfolie snel overgebracht en gepenetreerd op de gespoten of elektroforetische profielen. Het geproduceerde houtnerfprofiel heeft een heldere textuur, een sterk driedimensionaal effect en kan de natuurlijke houtnerf beter weergeven. Het is een ideaal energiebesparend en milieuvriendelijk materiaal ter vervanging van traditioneel hout.

Processtroom:

Selecteer substraat ➤ Wikkel houtnerfprintpapier ➤ Bedek plastic zak ➤ Stofzuigen ➤ Bakken ➤ Scheur printpapier af ➤ Reinig het oppervlak

Rui Qifeng kan diverse complexe oppervlaktebehandelingen voor architectuurmaterialen uitvoeren. Uitstekende kwaliteit en redelijke prijzen. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.

Guangxi Rui QiFeng Nieuw Materiaal Co., Ltd.

Adres: Pingguo Industrial Zone, Baise City, Guangxi, China

https://www.aluminium-artist.com/

E-mailadres:Jenny.xiao@aluminum-artist.com