Nieuws

1. Principe van aluminiumextrusie

Extrusie is een extrusieverwerkingsmethode die externe kracht uitoefent op de metalen knuppel in de container (extrusiecilinder) en deze uit een specifiek matrijsgat laat stromen om de gewenste sectievorm en -grootte te verkrijgen.

2. Het onderdeel van aluminiumextruder

De extruder bestaat uit een frame, een voorkolomframe, een expansiekolom, een extrusiecilinder, een hydraulisch systeem onder elektrische bediening en is ook uitgerust met een malbasis, een vingerhoed, een schaalplaat, een schuifplaat enzovoort.

3. De classificatie van de aluminium-extrusiemethode

Afhankelijk van het type metaal in de extrusiecilinder: richting van spanning en spanning, extrusie, smeertoestand, extrusietemperatuur, extrusiesnelheid of de soorten geavanceerde structuur, de vorm en nee.van blanco of van het producttype, kan worden onderverdeeld in positieve extrusie, achterwaartse extrusie (inclusief extrusie met vlakke spanning, asymmetrische vervormingsextrusie, algemene driedimensionale vervormingsextrusie) laterale extrusie, glassmerende extrusie, hydrostatische extrusie, continue extrusie enzovoort op.

4. Voorwaartse thermische vervorming van aluminiumextrusie

De overgrote meerderheid van de aluminiumproductiebedrijven met hete vervorming past de extrusiemethode voor voorwaartse hete vervorming toe via een specifieke matrijs (platte matrijs, kegelmatrijs, shuntmatrijs) om de consistente aluminiumprofielen met de gewenste doorsnede en vorm te verkrijgen.

Het voorwaartse extrusieproces is eenvoudig, de apparatuurvereisten zijn niet hoog, het metaalvervormingsvermogen is hoog, het productiebereik is breed, de aluminiumprestaties zijn controleerbaar, de productieflexibiliteit is groot en de mal is gemakkelijk te onderhouden en te herzien.

Het defect is de oppervlaktewrijving van de binnenste aluminium extrusiebuis, het energieverbruik is hoog, de wrijvingscilinder is gemakkelijk om gietwarmte te maken en de instabiliteit van de profielen te vergroten, de efficiëntie van het afwerkingsproduct te verminderen, de extrusiesnelheid van aluminium en aluminiumlegeringen te beperken, versneld slijtage en levensduur van de extrusiematrijs, ongelijkmatige producten.

5. Het type aluminiumlegering met warme vervorming, prestaties en gebruik

De soorten aluminiumlegeringen met warme vervorming zijn onderverdeeld in 8 categorieën, afhankelijk van de prestaties en toepassingen. Hun prestaties en gebruik zijn verschillend:

1) Zuiver aluminium (L-serie) overeenkomend met het internationale merk 1000-serie puur aluminium.

Industrieel zuiver aluminium, uitstekende bewerkbaarheid, corrosieweerstand, met oppervlaktebehandeling en elektrische geleidbaarheid, maar lage sterkte, gebruikt in huishoudelijke goederen, elektrische producten, medicijnen en voedselverpakkingen, transmissie- en distributiematerialen, enz.

2) Duralumin (Ly) komt overeen met de internationale merk 2000 Al-Cu (aluminium-koper) legering.

Gebruikt in grote componenten, steunen, hoog Cu-gehalte, slechte corrosieweerstand.

3) Roestbestendig aluminium (LF) dat overeenkomt met de internationale merklegering 3000 Al-Mn (aluminium-mangaan).

Warmtebehandeling is niet versterkt, bewerkbaarheid, corrosieweerstand en zuiver aluminium, sterkte is verbeterd, goede lasprestaties, veel gebruikt in dagelijkse benodigdheden, bouwmaterialen, apparaten en andere aspecten.

4) Speciaal aluminium (LT) dat overeenkomt met de internationale merk 4000 Al-Si-legering.

Voornamelijk lasmateriaal, laag smeltpunt (575-630 graden), goede vloeibaarheid.

5) Roestwerend aluminium (LF) overeenkomend met de internationale merklegering 5000Al-Mg (aluminium en magnesium).

Warmtebehandeling wordt niet versterkt, corrosieweerstand, lasbaarheid, uitstekende oppervlakteglans, door de controle van het Mg-gehalte, kunnen verschillende sterkteniveaus van de legering verkrijgen.Laag niveau voor decoratieve materialen, geavanceerde apparaten;Middenniveau voor schepen, voertuigen, bouwmaterialen;Hoog niveau gebruikt voor het lassen van componenten in chemische fabrieken van schepen en voertuigen.

6) 6000Al-Mg-Si-legering.

Mg2Si-precipitatiehardende warmtebehandeling kan de legering versterken, goede corrosieweerstand, matige sterkte, uitstekende thermische verwerkbaarheid, dus het wordt veel gebruikt als extrusiemateriaal, goede vervormbaarheid, hoge hardheid kan worden verkregen door afschrikken.Het wordt veel gebruikt in bouwprofielen en is de belangrijkste materiaalbron in de industrie.

7) Superhard aluminium (LC) komt overeen met het internationale merk 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) aluminiumlegering met hoge sterkte en Al-Zn-Mg-legering die wordt gebruikt voor het lassen van componenten, die een hoge sterkte hebben, uitstekende las- en afschrikprestaties, maar slechte spanningscorrosie en scheurweerstand, die moet worden verbeterd door een geschikte warmtebehandeling.De eerste wordt voornamelijk gebruikt voor vliegtuigen en sportartikelen, terwijl de laatste vooral wordt gebruikt voor het lassen van structurele materialen van spoorvoertuigen.

8) 8000 (Al-Li) aluminium-lithiumlegering.

Het grootste kenmerk is dat de dichtheid 8% -9% lager is dan die van de 7000-serie, hoge stijfheid, hoge sterkte, lichtgewicht, deze serie is in ontwikkeling (het anti-vervalvermogen van aluminiumlegeringsmetaal onder complexe omstandigheden is nog niet volledig overwonnen ), voornamelijk gebruikt in vliegtuigen, raketten, motoren en andere militaire toepassingen.